Kuumtsingitud toru
| Youfa kuumtsingitud terastoru peab läbima 36 protsessi ja 203 kvaliteedikontrolli punkti | ||||
| Youfa inimesed järgivad alati toote kvaliteedi põhimõtet, mis pole pisiasi, nulltolerantsi suhtumine kvaliteediprobleemidesse on olnud sügav. Alates tarnija valikust, materjalide valikust, tootmisest kuni kvaliteedikontrolli ja pakkimiseni kontrollime rangelt kvaliteeti ja anname endast parima, et rahuldada klientide vajadusi | ||||
| Protsess | Kontrollige testelemente | Kontrollige tuvastamise efekti | Kontrollige ja testige linke | Kontrolli kontrolli sisu |
| 1 | Tootjate valik | Tagada tooraine tootja kvalifikatsioon ja toote kvaliteet | Tooraine tootja hindamine | Kvaliteedi, maine ja muude aspektide põhjalik hindamine tuntud suurtelt kodumaistelt tarnijatelt, tooraine hankimine, et saavutada "kvaliteetne tooraine valik" |
| Tooraine valik | Keevitatud torude tootmise tooraine mõjutab otseselt keevitatud torude kvaliteeti | Armide kontroll | Vältige "keeli" või "skaala", liimitud, ebakorrapärase kujuga kõrgendatud metalllehti mähise pinnal | |
| Pragude tuvastamine | Vältige avatud otsa põhja pragusid mähisplaadi pinnal | |||
| Mullide kontroll | Vältige ebaühtlase jaotusega ja erineva suurusega ümmarguse plaadi sileda siseseina väikeseid auke pooliplaadi pinnal või sees | |||
| Pinnapealse räbu inklusiooni kontroll | Vältige mittemetallilise räbu sattumist pooli pinnale | |||
| Pitting check | Vältige väikesi, ebakorrapärase kujuga süvendeid ja lokaalset karedat pinda spiraaliplaadi pinnal | |||
| Lõika kontrollimiseks | Vältige sirgete ja õhukeste soonte jälgi mähiseplaadi pinnal | |||
| Kriimustuste kontroll | Vältige kergeid kriimustusi spiraali pinnal, mis on sirged või kõverad | |||
| Taande kontroll | Vältige erineva kuju, suurusega, katkendlike mõlkidega mähisplaadi pinda | |||
| Rulli kontroll | Surverulli kahjustuste vältimiseks ilmuvad plaadi pinnale perioodiliselt tõusnud või allavajunud märgid | |||
| Roostes kohakontroll | Vältige kollaseid, kollakasrohelisi või pruune täppe spiraali pinnal | |||
| Skaala kontroll | Vältige punase metalloksiidikihi liigset pinda mähise pinnal | |||
| Tuulest läinud laulukontroll | Vältige pooli piki- ja horisontaalsuunas painutamist | |||
| Lained, mida kontrollida | Vältige pooli täispikkuses või selle osa paindekuju piki horisontaalpinna veeremissuunda lainelist ja väljaulatuva (laine tipp) ja nõgusa (laine süvend) korrapärast jaotumist. | |||
| Soone kontroll | Vältige pooli samaaegset kumerat painutamist mõlemal küljel | |||
| Paksuse kontroll | Vältige pooli ebaühtlast piki- ja põikisuunalist paksust | |||
| Burri ülevaatus | Vältige teravaid õhukesi lendavaid kannusid mõlemal pool pooli laiust | |||
| Kokkupandav kontroll | Vältimaks kortsude või ringide tekkimist, mis põhjustavad mähise järsku paindumist | |||
| Katse laius | Vältige laiust ja ühtlust, mitte hankenõudeid | |||
| paksuse tuvastamine | Paksuse ja ühtluse hankenõuete vältimiseks ning "seina paksuse tagamise standardi" saavutamiseks | |||
| komponentide analüüs | Analüüsige C, Si, Mn, P ja S vastavalt standardile ning võrrelge tulemusi sissetulevate materjalide loendiga | |||
| mehaaniline test | Pooli põiki- või pikisuunalise tõmbekatse | |||
| 2 | Tooraine laadimine | Pange mähisplaat sisse, veenduge, et mähisplaat puuri enne valmistamist | välimuse kontroll | Kinnitage terasriba spetsifikatsioonid, seina paksus, materjal, mõõte suurus e ja pärast kvalifitseeritud kontrollimist tootmisse |
| 3 | Terastorude vormimine | Rullide tasandamine Rulli vormi muutmiseks karedast peeneks (keerake ümmarguseks toruks) Tooraine tsentreeritakse rulliga | Rullide tasandamine Vormide kvaliteedi kontroll | Kuna puurihoidlas olev mähisplaat näib olevat painutatud, võivad need viis rullikut olla suhteliselt tasased Keevitusõmbluse avanurga ühtluse ja sümmeetrilisuse tagamiseks saab avamisnurka reguleerida vastavalt toru läbimõõdule. |
| 4 | Kõrgsageduskeevitus | Keevitage silindrikujuline mähis kindlalt | Keevituse kvaliteedi kontroll | Täpse survekeevituse rakendamiseks kasutage väga tõhusaid ja intelligentseid automaatseid tahkis-kõrgsageduskeevitusseadmeid, et tagada terastorutoodete üldine keevituskvaliteet. |
| 5 | Keevisõmbluse kraapimisarm | Lõika ja lihvige välise keevisõmbluse ülejäänud kõrgus | välimuse kontroll | Vältige pöörleva õmbluse, vaba suu ja keevisliidete nihkumise nähtust; Ei nõua keevisõmbluse lainetamist ega keevisõmblusi mõlemal küljel. Kui kliendid vajavad, saame liinil eemaldada sisemise keevisõmbluse. |
| 6 | Terastorude suuruse määramine | Reguleerige keevitatud toru välisläbimõõtu ja ebaümmargust | Välisläbimõõdu kontroll | Kliendi nõutud vahemikus |
| NDT (mittepurustav testimine) | Kontrollige keevisõmbluse pinnal ja sees olevaid defekte, mis võivad mõjutada terastoru kvaliteeti | Reguleerige seadet enne testimist | NDT veebipõhine testimine | |
| 7 | Lendava sae lõikamine | Põkkkeevitatud toru seadistuslõikamine | Torude ülevaatus | Kui terastoru liigub suurel kiirusel, saab jälgimisfunktsiooniga lendav saemasin terastoru pideval liikumisel lõigata. |
| 8 | Toru otsa hoidmine | Torusuu pursiga tegelemine | Torude ülevaatus | Veenduge, et toru ots on sile ja ilma jämeta, ning veenduge, et iga terastoru suudab saavutada "sirge toru puhasefekti". |
| 9 | Söötmise terastoru | Eemaldage terastoru pinnale tekkinud mitmesugused materjalid, näiteks oksiidkatlakivi | Happe kontsentratsioon | Reaalajas jälgimine, happe kontsentratsiooni ja peitsimisaja ning muude protsessiparameetrite range kontroll, raudoksiidi ja muude lisandite kiire ja tõhus eemaldamine terastoru pinnalt, et tagada kuumtsingitud terastoru kvaliteet |
| 10 | Kuumtsinkimine | Roostekaitse | Kõrge stabiilsusega, keskkonnakaitsega kuumtsingimise seadmed | Igal kuumtsingitud terastoru tootmisliinil on need seadmed. Tsingi vedeliku temperatuuri, tsingi sukeldumisaja, sisemise ja välise puhumisrõhu ja muude oluliste protsessiparameetrite sidus jälgimine.Tagage tsingikihi ühtlus, konsistents ja stabiilsus |
| 11 | Passiveerimine | Passiveerimisprotsess | passiveerimisprotsessi reaalajas jälgimine | Iga tootmismeeskond kontrollib rangelt passiveerimisprotsessi peamiste kvaliteedikontrolli punktide reaalajas jälgimist, et tagada passiveerimiskile mõju. |
| 12 | Toote pakend | Pakitud vastavalt kindlaksmääratud terastorude arvule tüki kohta | Pakkimisrihma kontroll | Terastoru pakend on kuusnurkne. Automaatpressimine tagab, et iga terastoru on korralikult pakitud ja ilus |
Tootmisprotseduurid
Iga terastoru tükk on jälgitav selle allikani. YF-MES toodab igale tootele eluaegse unikaalse identifikaatori, mida saab jälgida tooraine tootja, tootmismeeskonna, tootmiskuupäeva, materjali, seina paksuse ja tsingisisalduseni.
- ERW terastoru
- Kuumtsingitud toru
- Kuumtsingitud nelikanttoru
- Nafta- ja gaasitoru
- Ringlock-tellingute süsteem
- Ruudu/ristkülikukujuline toru
Elektrilise takistusega keevitatud torude valmistamise protseduurid
Kuumtsingitud terastorude valmistamise protseduurid
Kuumkastetud ruudu-/ristkülikukujuliste terastorude valmistamise protseduurid
Nafta- ja gaasijuhtmete valmistamise protseduurid
Ringlocki tellingute süsteemi (Ringlocki standard) tootmisprotseduurid
Ruudu-/ristkülikukujuliste terastorude keevitamise protseduurid
