Keevitusmeetodi valiktorude keevitaminesõltub mitmest tegurist, sealhulgas toru tüübist, selle kavandatud kasutusest, materjalist ja keevitusnõuetest. Kuid mõnda keevitusprotsessi kasutatakse torude keevitamiseks sagedamini kui teisi. Kõige tavalisemad torude keevitusprotsessid on:
Elektriline takistuskeevitus (ERW): ERW on üks enim kasutatavaid protsesse torude keevitamiseks, eriti süsinikterasest ja madala legeeritud terasest torude keevitamiseks. ERW-s läbib elektrivool teraslehtede või -ribade servi, tekitades soojust, mis need kokku sulatab. See moodustab pikisuunalise keevisõmbluse. ERW on tuntud oma tõhususe, kiiruse ja kulutõhususe poolest, mistõttu sobib see mitmesuguste torude, sealhulgas veejaotus-, nafta- ja gaasitorustike ning konstruktsioonirakenduste torude tootmiseks.
Sukelkaarkeevitus (SAW): SAW-i kasutatakse tavaliselt paksemate seintega torude keevitamiseks ja rakendustes, kus on vaja kvaliteetseid täisläbivusega keevisõmblusi. SAW-s on kaar sukeldatud granulaarse voo kihi alla, mis kaitseb keevitusprotsessi atmosfääri eest. Tulemuseks on puhas ja kvaliteetne keevisõmblus. SAW kasutatakse sageli suure läbimõõduga torude jaoks, näiteks torustike ehitamisel.
Gaasiga metalli kaarkeevitus (GMAW/MIG): GMAW, mida tavaliselt nimetatakse MIG (Metal Inert Gas) keevitamiseks, kasutatakse mitmesuguste torumaterjalide, sealhulgas roostevaba terase ja värviliste metallide keevitamiseks. Seda iseloomustab kuluva traatelektroodi ja kaitsegaasi (tavaliselt inertgaasi) kasutamine, et kaitsta keevisõmblust atmosfääri saastumise eest. GMAW on mitmekülgne ja sobib nii õhukese- kui paksuseinaliste torude jaoks.
Gaas-volframkaarkeevitus (GTAW/TIG): GTAW-d, mida sageli nimetatakse TIG (Tungsten Inert Gas) keevitamiseks, kasutatakse tavaliselt torude keevitamiseks, mis on valmistatud materjalidest, mis nõuavad täpset juhtimist ja kvaliteetset viimistlust, nagu roostevaba teras ja eksootilised sulamid. GTAW kasutab keevistsooni kaitsmiseks mittekuluvat volframelektroodi ja kaitsegaasi. See toodab puhtaid ja täpseid keevisõmblusi ning seda kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia, toiduainete töötlemine ja kosmosetööstus.
Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus (HFI): HFI on protsess, mida kasutatakse terastorude keevitamiseks, sealhulgas nii süsinikterasest kui ka roostevabast terasest. See tugineb terasriba või -plaadi servade soojendamiseks kõrgsageduslikule induktsioonile, luues keevisõmbluse ilma elektroodiga otsese kokkupuuteta. HFI on tuntud oma kiiruse ja efektiivsuse poolest ning sobib erineva suuruse ja seinapaksusega torude tootmiseks.
Keevitusmeetodi valik sõltub sellistest teguritest nagu toru materjal, paksus, läbimõõt, kavandatud rakendus ja projekti eelarve. Igal keevitusprotsessil on oma eelised ja piirangud ning sobiva protsessi valimine on keevitatud torude kvaliteedi ja terviklikkuse tagamiseks hädavajalik.
